L'automazione è diventata la spina dorsale di quasi tutti i settori industriali. Il PLC raccoglie i dati dal campo e li elabora come pre-programmato, producendo poi una o più uscite. I dati raccolti dal campo sono considerati l'ingresso del PLC, mentre i dati trasmessi dal PLC al campo sono considerati l'uscita. Il PLC dispone di blocchi elettronici complessi per raccogliere questi dati e produrre uscite.
Segnale di commutazione
Un segnale di commutazione è un segnale digitale con solo due stati, solitamente utilizzato per indicare "on" (1) e "off" (0). Questi segnali sono ampiamente utilizzati nei sistemi di controllo industriale e nell'automazione. Possono trasmettere in modo efficiente informazioni sullo stato di un dispositivo, come ad esempio quando una macchina si avvia o si ferma, quando una valvola si apre o si chiudee così via. I segnali di commutazione sono caratterizzati da uno stato chiaro che può essere riconosciuto direttamente da un PLC (Controllore logico programmabile) o un DCS (Sistema di controllo distribuito)e sono un mezzo importante per ottenere il controllo del processo.
Caratteristiche:
Stato binario: I segnali di commutazione possono rappresentare solo due stati, semplici e chiari, facili da gestire.
Alta affidabilità: Poiché esistono solo due stati, il segnale di commutazione non è facilmente disturbabile durante la trasmissione e l'elaborazione e presenta un'elevata affidabilità.
Funzionamento logico semplice: I segnali di commutazione possono essere elaborati mediante operazioni logiche (ad esempio con, o, non, ecc.), adatte ad essere utilizzate nella logica decisionale del sistema di controllo.
DI
Gli ingressi digitali (DI) del controllore includono Il DI indicherà lo stato del dispositivo come ON o OFF, e può quindi indicare uno stato di guasto o di errore. Per il modulo di controllo a 24Vdc, 0V indica lo stato OFF e 24V indica lo stato ON. Gli ingressi digitali registrano lo stato degli ingressi provenienti da dispositivi come gli interruttori di livello dei serbatoi o gli interruttori di chiusura delle porte.
Utilizzo:
1. unità di pressurizzazione: I sistemi di riscaldamento commerciali non ventilati saranno dotati di un'unità di pressurizzazione con interruttori di limite di alta e bassa pressione che indicheranno una condizione di guasto se viene rilevato uno dei due stati.
2. interruttori di livello del serbatoio: un interruttore di soglia è un dispositivo elettromeccanico che rileva la presenza o l'assenza di un oggetto quando gli viene applicata una forza fisica. Gli interruttori di livello alto vengono utilizzati per indicare se il serbatoio sta traboccando a causa di una valvola di riempimento malfunzionante, mentre gli interruttori di livello basso vengono utilizzati per indicare un'interruzione dell'alimentazione idrica del serbatoio.
FARE
Il uscite digitali (DO) di una sottostazione BMS sono utilizzati per accendere o spegnere i dispositivi (abilitarli o disabilitarli), di solito tramite relè o contattori. Il segnale di uscita digitale contiene lo stato di uscita di un dispositivo come un avviatore di motore o una luce di segnalazione del pannello. L'uscita digitale cambia o mantiene lo stato di un dispositivo eseguendo un interruttore momentaneo o continuo per avviare/arrestare una pompa, una ventola, ecc. Il DO può essere utilizzato per azionare elettrovalvole a due posizioni (on/off), relè, spie luminose, ecc.
Utilizzo:
1. abilitazione della caldaia: Le caldaie dotate di controlli proprietari del produttore (disponibili in installazioni multimodulo per fornire la modulazione dell'accensione del bruciatore e il controllo in cascata) riceveranno segnali di attivazione solo dal BMS.
2. Abilitazione del ventilatore di scarico: I ventilatori di scarico dei servizi igienici possono essere attivati da sensori di movimento che forniscono un segnale di attivazione/disattivazione.
I segnali digitali DI e DO sono spesso utilizzati nel controllo industriale, nella produzione automatizzata e nella gestione intelligente, ecc. I segnali DI e DO vengono utilizzati per il monitoraggio e il controllo di monitoraggio in tempo reale dello stato delle apparecchiature ed esecuzione dei comandi attraverso una precisa controllo degli ingressi e delle uscite. Un'applicazione ragionevole dei segnali DI e DO può migliorare completamente l'efficienza di lavoro dei sistemi di automazione e garantire la stabilità del funzionamento delle apparecchiature.
