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应用案例
通过 EG8000mini 边缘网关与纵横 IOT 数据中台实现钢铁生产厂区的能耗监控、环境监控，促进钢铁厂的现代化和智慧化建设，为钢铁生产发展提供有 效数据支撑、提供决策依据。
大众汽车生产设备数据采集案例是使用EG8000边缘网关能够配合PLC主动采集数据，对数据进行解析转换，支持在不同的通信协 议、数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两种系统之间采集和转换数据
通过感知+边缘处理+多链路保障+运维平台的闭环设计，将防空预警警报风险降低到可控范围。纵横智能控制具有从传感器、工业网关到监控平台的整套解决能力，可根据现场条件提供定制解决方案
地下人防工程环境复杂:潮湿、通风有限、电磁干扰、人员难以频繁检查。传统的人工检查既费时又可能漏检。将传感器和网络部署起来，让设备“说话”，可以将水位、湿度、有害气体、结构位移、设备电源等关键状态实时交给运维平台。这不是噱头，而是可以显著提高安全性和可控性的基本能力。
为长庆油田提供井场设备集成RTU、工业交换机等，并保证设备兼容性，为 油田整体的设备管理、维护升级等提供更加便捷的管理，降低井场设备维护 成本。
背景介绍钢铁产业是国民经济的重要支柱产业，涉及面广、产业关联度高、消费拉动大，在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用。我国是钢铁工业大国，每年为全球供应超过一半以上的钢铁。在钢铁生产过程中，高炉、转炉和焦炉会产生大量煤气。煤气除尘后，可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高炉煤气中含有22~30%，焦炉煤气中含有5~10%，
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