In der dynamischen Landschaft der modernen Fertigung verändert die Konvergenz traditioneller industrieller Prozesse mit Spitzentechnologien die Art und Weise, wie Fabriken arbeiten. Eine solche starke Synergie liegt in der Integration von IoT-Gateways mit Programmierbare logische Steuerungen (PLCs). Lassen Sie uns in diese faszinierende Schnittstelle eintauchen und herausfinden, wie sie die Datenerfassung, -verarbeitung und -entscheidung in Spritzgießbetrieben revolutioniert.
1. Die Rolle von PLCs in der industriellen Automatisierung
SPS sind seit langem die Arbeitspferde der industriellen Automatisierung. Diese robusten Geräte überwachen Sensoren, führen kundenspezifische Programme aus und steuern Aktoren oder Alarmsysteme in Echtzeit. Aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe Aufgaben in Fabrikhallen zu bewältigen, sind sie seit Jahrzehnten unverzichtbar. Allerdings stehen PLCs vor mehreren Herausforderungen:
a. Datenaustausch
SPS-Automatisierungsnetzwerke arbeiten oft als geschlossene Schleifen, was dazu führt, dass wertvolle Betriebsdaten innerhalb der Werksmauern gefangen bleiben. Diese Datensilos behindern den effizienten Informationsaustausch zwischen SPSen und übergeordneten Systemen.
b. Interoperabilität
Ältere SPS basieren auf proprietären Protokollen, was die Interoperabilität mit anderen Systemen (z. B. IT-Systemen) erschwert. Herstellerspezifische Kommunikationsstandards schränken die Flexibilität ein und behindern eine nahtlose Integration.
c. Mangel an Dateneinblicken
Im Laufe der Zeit häufen sich kleinere Unstimmigkeiten innerhalb der SPS, die sich auf das gesamte Steuerungssystem auswirken. Leider bleiben diese Erkenntnisse aufgrund der begrenzten Netzwerkfähigkeiten ungenutzt.
2. Überbrückung der Kluft: Industrie IoT-Gateways
Geben Sie die Industrielles IoT (IIoT)-Gatewayeine Brücke, die PLCs mit der digitalen Welt verbindet. So verwandelt sie herkömmliche Spritzgießwerkstätten:
a. Das industrielle IoT-Gateway der nächsten Generation
Das IIoT-Gateway fungiert als Schnittstelle zwischen Brownfield PLCs (bestehenden Systemen) und dem IoT-Ökosystem. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
– Datenerhebung: Die Gateway sammelt Daten (z. B. PLC-Tags) von Sensoren und PLCs.
– Internet-Anschlussmöglichkeiten: Es ermöglicht SPSen die Kommunikation mit Cloud-basierten Anwendungen und externen Systemen.
– Lagerung und Verarbeitung: Die Daten werden über Cloud-Verbindungen gespeichert, bereinigt, organisiert und analysiert.
– Einblicke in Echtzeit: Einblicke, Metriken und Visualisierungen werden auf Terminals, Laptops, Tablets oder HMIs auf Maschinenebene bereitgestellt.
b. RS485-Kommunikationsprotokoll
Das RS485-Protokoll spielt eine zentrale Rolle bei der effizienten Datenübertragung zwischen IoT-Gateways und SPSen. Seine Kommunikation über große Entfernungen, seine Störfestigkeit und seine Mehrpunktfähigkeit verbessern die Effizienz des Gesamtsystems.
c. Multi-Vendor-Kompatibilität
Moderne IIoT-Gateways unterstützen verschiedene SPS-Modelle von unterschiedlichen Anbietern. Zum Beispiel kann ein einzelnes EG8200 kann Daten von der S7-S200-Serie von SIEMENS, der FX5-Serie von MELSEC, der CP-Serie von OMRON, der ControlLogix-Serie von AllenBrandly, der AC-Serie von Inovance usw. erfassen.
3. Vorteile der Integration von SPSen mit IIoT-Gateways
– Verbesserte Datenzugänglichkeit: Das Gateway befreit die Daten aus den Fabrikhallen und macht sie für Analysen und Entscheidungen zugänglich.
– Vorausschauende Wartung: Einblicke in Echtzeit ermöglichen eine proaktive Wartung und reduzieren Ausfallzeiten.
– Skalierbarkeit: IIoT-Gateways sind für wachsende Sensornetzwerke und sich entwickelnde SPS geeignet.
– Kosteneffizienz: Die Nachrüstung vorhandener SPS mit Gateways ist im Vergleich zum Austausch ganzer Systeme kostengünstig.
