工业4.0下的工业物联网以及智慧工厂

近年来，科学技术发展日新月异。其中，工业网络和移动计算持续影响着制造业和工业环境，这些技术帮助全球制造商和组织将诸如工业4.0、工业物联网 (IIoT)和互联工厂 的设想转变为现实。那么，上述的三个概念又有哪些区别呢？

什么是工业4.0？

工业4.0是“一个为价值链组织使用的技术和概念的集合名词”，这个词最先见诸于德国政府关于第四次工业革命的高科技战略计划，其基础是高度互联工厂内部及工厂间生产资源的动态优化。工业4.0旨在提升制造业的智能化水平，将物联网和智能服务引入制造业。

什么是工业物联网 (IIoT)？

与工业4.0和互联工厂类似，IIoT意味着制造商可以连接包括旧有设备在内的多个不同设备，并让它们相互之间实现“对话”。通过收集、分析并利用来自新的和遗留设备的数据，制造商能够提高效率并获得竞争优势。

什么是互联工厂？

互联工厂是一种对制造环境的构想，根据这种构想，每台机器都能与工厂内和其他远程地点的所有其他机器与设备相互通信。互联工厂旨在连接、监测和控制几乎任何地点的任何设备，提升运营生产率和盈利能力。

纵横智控多年来一直专注于连接设备和传输数据，在水利、电力、气象、交通、工业等生活和市政建设等领域构筑了端到端的专业服务。事实上，许多客户和合作伙伴都借助纵横智控的工业物联网通信设备达成工业4.0、IIoT和互联工厂的要求：

1.延长设备使用寿命：通过强大的协议转换功能，提升原有设备的价值

2.改善过程透明度：通过数据记录和通信功能，洞察设备状态并提高生产力

3.将控制功能拓展至网络边缘：通过设备端的控制功能扩展系统管理，替代了原有中控室的控制方式

当今许多制造商都迫切希望实施工业4.0、IIoT和互联工厂的概念，从而达到降低运营成本、实现更好的可视性和控制能力等益处。然而对于大部分制造商来说，建设全新设施或“推倒旧有的一切重新来过”既不现实，成本也不划算。因而，众多解决方案都是利用原有设备、巧妙部署组件，实现扩展的监测和控制。升级设施时，应尽早设定预期，确保实现顺利过渡并提供访问、监测与控制各地所传来信息的能力。要开始这个转变的过程，制造商应考虑以下三点：

1.使设备之间能够通信

2.重新思考运营效率，让更多设备能够彼此对话

3.提供可让设备安全、无缝通信的平台

工业4.0、IIoT和互联工厂模型的效率并非衍生自连接的绝对数量，而是来自高价值的连接以及设备与人之间和谐对话所产生的竞争优势，与操作员、控制系统和软件应用的无缝通信，加之实用的网络选项和支持本地功能与协议，为从工业设备提取数据提供了非凡的意义。这些功能将自动化和远程管理提高到了新境界，使设想成为现实。各制造商采用专门设计的支持组件将所有设施精密地集成统一网络，实现连接、监测和控制功能，从而极大地提高生产率和运营效率，更好地迎接未来挑战。