打造开箱即用的物联网平台
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USS协议采用主从结构，由主站（如PLC或PC）发起通信，并通过轮询控制多个从站（驱动器），每个从站有唯一地址。USS协议还支持读写过程数据（如控制位、速度参考和驱动器寄存器），并能通过总线读取和修改驱动器参数。USS协议的拓扑结构基于RS-485物理层，支持最多16台驱动器连接至一个RS485端口。虽然最初设计用于S7-200和S7-300 CPU，但已演变为Profibus-DP驱动器配置文件（PPO1至PPO5），
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PLC通常用于控制和监测各种机械设备的状态。通过数据采集，将PLC的数据上传至云端，企业能够实时监测设备运行情况，并对异常进行快速响应。这种数据的分析与处理不仅有助于预测性维护，还能通过云端的数据分析进行生产优化。
本章主要实现一个流程：EG8200采集西门子S7-200smart的数据，并将数据存储在Modbus寄存器中，等待外部主机通过Modbus TCP协议来读取。
在全球制造业迈向智能化和数字化转型的进程中，制造执行系统（MES） 已成为其中的核心环节。作为这一领域的重要玩家，西门子（Siemens）的MES解决方案被许多企业视为智能制造的必备工具。然而，尽管MES带来了生产效率和质量控制方面的显著提升，它在实际应用中也面临着复杂的挑战
4月24日，成都国际工业博览会(简称“成都工博会”)在成都中国西部国际博览城开幕，我们如约参加了此次盛典。本届成都工博会汇聚展期3天，有600家参展企业，以“创链新工业，公碳新未来”为主题，展区面积达60000平方米。今年展会吸引行业多家龙头企业参展，提供了一系列的数字化解决方案及相关产品，展示了从基础元件到整体智能制造方案，让观众体会智能化、数字化带来的无穷魅力。
随着《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》的重磅发布，推动了整个工业往智能化方向全面发展。指南中重点提到工业网络设备改造目标，力争在2027年，80%的规模以上制造业企业基本实现网络化改造，边缘网关、边缘控制器等产品部署超过100万台，“5G+工业互联网”项目数超过2万个。
在汽车制造业的智能化转型中，精准的数据采集是实现智能制造的核心。这些数据不仅确保了生产流程的信息连续性，还是车间和工厂级信息系统进行分析、决策和追溯的基础。因此，高效的数据采集策略对推动汽车制造智能化至关重要。
最近，有很多朋友咨询一个问题，PLC通过程序直连和通过PLC网关连接到底有什么区别？为什么要用PLC网关来绕一圈呢？我们知道，在工业自动化中，PLC越来越被广泛使用，但是随着需求的不断变化与技术的不断提高，PLC编程是需要定期更新维护的，需要不断优化生产流程和自动化控制过程。通过PLC网关，可以解决PLC升级维护方面的难题。下面具体来看看吧。