Industriële besturingsgateway in intelligente productie

Met de diepgaande promotie van Industrie 4.0 en intelligente productie, Het industriële besturingssysteem, dat een belangrijke schakel vormt tussen de managementlaag en de uitvoeringslaag, is met zijn intelligente en genetwerkte niveau een belangrijk symbool geworden om de moderniseringsgraad van ondernemingen te meten. De industriële besturingsgateway, als 'intelligente brug' om de informatie-interactie tussen interne en externe informatie van het industriële besturingssysteem te realiseren, speelt een onvervangbare rol bij het verbeteren van de connectiviteit, de veiligheid en het intelligentieniveau van het industriële besturingsnetwerk.

Industriële besturingsgateways hebben meestal veel functies, zoals protocolomzetting, gegevensverwerving, beheer op afstand en beveiliging. In praktische toepassingen kan het industriële apparatuur met verschillende communicatieprotocollen verbinden om een uniforme gegevensverzameling en gestandaardiseerde verwerking te bereiken; tegelijkertijd kan het via het ingebouwde beveiligingsmechanisme het industriële besturingsnetwerk effectief isoleren van het externe netwerk om kwaadwillige aanvallen en illegale toegang te voorkomen.

Als we de intelligente productielijn als voorbeeld nemen, heeft de industriële besturingsgateway een breed scala aan toepassingsscenario's. In de productielijn moeten verschillende sensoren, actuatoren, PLC's (programmeerbare logische controllers) en andere industriële besturingsapparaten samenwerken via real-time, nauwkeurige gegevensinteractie. Deze apparaten gebruiken echter vaak communicatieprotocollen en gegevensformaten van verschillende fabrikanten, wat grote uitdagingen met zich meebrengt op het gebied van systeemintegratie en informatie-interactie. Op dit punt komt de rol van industriële besturingsgateway naar voren.

Na het inzetten van de industriële controlegateway in de productielijn, kan deze eerst apparaten met verschillende communicatieprotocollen identificeren en openen, en via de ingebouwde protocolomzettingsfunctie, gegevens van verschillende protocollen converteren naar een uniform standaardformaat, zoals OPC UA, MQTT, enz.Dit is handig voor het hogere managementsysteem om de gegevens te verwerken en te analyseren. Ten tweede kan de industriële controlegateway real-time informatie verzamelen over de bedieningsstatus van apparatuur en productiegegevens op de productielijn en deze verzenden naar de cloud of lokale server via een snel en stabiel netwerk voor visuele bewaking en beheer op afstand van het productieproces.

Daarnaast heeft de industriële controlegateway ook een sterke beveiliging. Het kan externe netwerkaanvallen en virusinvasie effectief voorkomen door middel van whitelisting, firewall, inbraakdetectie, enz. om de veilige en stabiele werking van het besturingssysteem van de productielijn te beschermen. Tegelijkertijd ondersteunt de industriële besturingsgateway ook probleemoplossing en firmware-upgrade en andere functies op afstand, wat de onderhoudbaarheid en uitbreidbaarheid van het systeem sterk verbetert.

Kortom, de toepassing van industriële controlegateway op het gebied van intelligente productie verbetert niet alleen het automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de productielijn, maar verbetert ook de veiligheid en beheersbaarheid van het systeem. Met de voortdurende ontwikkeling van Internet of Things technologie en de voortdurende verbetering van de industriële controlepoortfunctie, denk ik dat het een belangrijkere rol zal spelen in het toekomstige industriële controleveld.