基于组态王电除尘上位机监控系统

前言：为了提高电除尘监控系统的可维护性及人机界面的可视性，设计了一种基于工控组态软件组态王 6．55的电除尘上位机监控系统。介绍了组态软件组态王 6．55、系统总体 结构 、相 关软件设计和设备驱动程序配制。该系统已在多个电除尘新建或改造工程中得到了应用 ，现场设备及系统运行良好。 实践证 明该系统稳定性高，开发时间短，界面更加形象生动。

电除尘器是处理火电厂、钢铁厂等排出烟气，治理大气污染的最有效的除尘设备。电除尘器因其结构简单易维护，一次性成本投入后．后续投入小等优点占领了大部分国内燃煤机组的除尘市场随着工业自动化不断深化和网络互联网技术不断发展，电除尘监控系统不再以孤立的系统形式存在，而是一体化生产管控系统中不可分割的子系统．因此．它对电除尘监控系统可靠性和可维护性和人机界面的可视性等方面提出了更高的要求。传统的上位机监控系统多以VisualBasic或VisualC／C++等高级语言编制，由于该种方法是从底层开发，灵活性较大．但同时也具有开发周期长、画面不够美观的缺点。而在工业自动化SCADA系统中，组态软件是数据采集与过程控制的常用软件。与其他高级语言相比．组态软件开放性好、实用性强、开发周期短、界面直观生动。因此本单位开发了新型的电除尘上位机监控系统．其系统是以国产组态软件组态王Kingview建构。

1、Kingview简介

组态王Kin~view是北京亚控制科技根据当前的自动化技术的发展趋势．面向自动化市场及应用．以实现企业一体化为目标开发的一套产品．是一种通用的工业监控软件．其目的是实现企业内各个生产系统与应用以及信息交流的最优化管理。组态王Kingview的亮点主要体现在四个方面：①可视化操作界面；②自动建立I／O站点；⑧分布式存储报警与历史数据； (垒)强大的设备集成能力，可连接大部分工业设备。组态王还提供了丰富的配置界面，包括大量的图形元素与图库精灵，抽象的图形画面能形象的模拟展示现场三维动态运行状况。组态王支持市场上常见的智能仪表、PLC、数据采集板卡、智能模块、变频器等，采用常规通讯接口进行数据通讯。

2、总体结构设计

本文是以山西某电厂6x350MW机组电除尘改造项目为例．该项目6台炉为#1一#6机组．每台炉配置两台双室五电场除尘器．每台炉高压部分全部配置杭州某公司生产的高频电源．低压部分 (包括振打、加热、料位)为西门子S7—300控制，两台炉共用一台上位机下位机高压部分通讯采用为Modbus TCP／IP．Modbus通讯协议是开放式现场总线通讯协议．其功能完善、使用简单，协议开放，得到众多厂家仪器厂商的支持，正在成为仪器及智能终端的工业标准下位机低压部分S7—300配置自家的以太网通讯模块CP343—1．其通讯协议为S7—300以太网考虑到现场设备与上位机距离较远．先在每台除尘器顸部配置通讯箱．将其除尘器顶部的高频电源以网线形式连接至通讯箱。由于顶部通讯箱与电除尘配电室距离超过100m．而普通双绞线的最大传输距离为100m，考虑到通讯稳定问题．我公司将通讯箱与S7—300控制柜的连接采用光纤S7—300控制柜到上位机距离较近．采用网线连接，系统架构如图1所示。

3、组态王监控系统设计

采用北京亚控公司的Kingview6．55设计上位机监控系统在Kingview的WindowsMaker环境下．完成对整个工程的时因切削、摩擦等产生热源而出现变化，并受热而产生变形。譬如说工件在加工过程中因为受到切削热影响会出现膨胀的情况，进而导致工件的尺寸、形状等产生误差，精度大受影响。为此可以通过利用择优挑选刀具、将切削参数进行适当调整等方法有效控制工件受到的传入热量；另外，冷却切削液也能够在一定程度上减少其热变形的出现：当夹紧状态时应保障工件末端．尤其是体积比较大或是比较长的工件可以任意大伸缩。

工件内应力引起的误差及减小方法

切削加工工件时必然会出现一定的切削力以及摩擦力．在其影响之下工件里层组织会产生阻碍作用，即出现一种拉应力，进而使得表层的金属产生与之相对的一种压应力而出现塑性变形；表层金属在削切热影响之下会出现热塑性变形．但由于其表层温度迅速降低．冷却收缩远大于里层因此当温度下降到弹性变形范围之内时．由于里层的阻碍作用会使得表层产生一种拉应力．此时里层也会产生一种与之相对应的压应力进而达到一种平衡效果合理设计零件结构、采取时效处理等方法则能够将内应力降至最低

结语

本文在简要阐述数控车床组成和工作原理的基础上，研究了加工过程中存在不同的方式反映加工误差，首要减小2Y - 艺系统的误差从而提高数控车床加工精度进行了详细分析。机械制造企业为了增强竞争力已广泛使用先进的数控技术．以信息化带动工业化、经工业化促进信息化。数控车床作为高精度、高效率的自动化机床，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。