新闻中心
PRESS CENTER
在工业数字化的各种术语里，“IIoT 数据采集架构”：如何把分散在现场的设备、仪表、传感器的数据，稳定、安全、实时地收上来，并能被真正使用。
基于 AI 的数据采集异常检测，不是为了“让 AI 接管工厂”，而是让数据链条更健康、更稳定、更可控，让工程师从重复排查中解放出来，把精力投入到更实际的生产优化中。
纵横智控专为数控机床打造的EG8200Mini-CNC 把机床的数据全部采集到边缘侧，并像处理工业数据一样进行分析与预处理，可解决影响医疗制造数字化多种难题。
纵横智控机床状态数据采集方案为解决多品牌、异构接口设备的接入痛点，纵横智控推出了EG8200Mini-CNC工业网关专注于数控设备方案，可以实现机床运行数据的统一采集、整理和云上传。
采集数据，就是让工厂开口说话。只有精准、实时的数据采集，MES才能真正主动优化、质量提升和成本控制。小网关解决大问题作为深耕物联网的创新力量，纵横智控针对复杂环境的工业制造现场，推出的一系列“不简单”的边缘计算网关——EG8200Mini。
“连不上”是数据采集的第一道坎，EG8200Mini-CNC用三层设计破局：接口兼容90%以上设备：老式三菱系统？用RS-232直连西门子840D？千兆网口对接连藏在电柜里的PLC都能通过虚拟串口SOFT COM）抓取数据网络适应复杂环境：
从纵横智控的智能边缘网关，到航天云网的平台级中枢；从安恒铸造的工控安全盾牌，到爱陆通的通信尖兵，已经编织起一张多维的能力网络。它们如同一个个嵌入巴蜀大地工业脉络的“智能神经元”，不仅悄然改变着本地工厂的运作模式，更通过技术与方案的输出，持续塑造着西南地区工业物联的创新生态。
纵横智控边缘计算网关是一款专为工业应用设计的高效设备，尤其在CNC（计算机数控）机床的数据采集和管理中表现出色。CNC机床是制造业中用于切割、钻孔和铣削等精密任务的核心设备，而这款网关通过其强大功能，帮助制造商优化操作、提升性能。
打造开箱即用的物联网平台
