三菱FX3U系列PLC是一种可编程逻辑控制器，广泛应用于工业自动化领域。通过纵横智控EG系列PLC边缘计算网关，可轻松实现PLC与其他设备之间的通信，还能从PLC设备中采集数据并传输到物联网云平台进行分析、存储，方便对生产线/设备的实时状态与历史数据进行监控。

新品发布！ 边缘计算网关EG8200mini全面升级！加量不加价！专注于数据采集和协议转换，引领PLC数据上云新时代。全面升级的边缘计算网关，同样以“专精特新”的设计理念，适配大多数工业数采场景，使数据采集达到前所未有的高效！

在深入探讨5G与4G边缘网关的差异时，我们不得不提及其背后所承载的技术进步与应用场景的扩展。从技术层面来看，5G边缘网关相较于4G版本，最显著的区别在于其对数据处理速度和延迟的极大优化。5G技术以其超高速率、超低时延的特性，使得边缘网关能够更高效地处理实时数据流，为物联网（IoT）、自动驾驶、远程医疗等需要即时响应的应用场景提供了强有力的支持。

纵横智控的分布式光伏储能系统远程监控运维方案，利用 EG8200 边缘计算网关，高效、稳定地采集、处理、传输光伏发电和储能系统中的设备数据。这些数据在 IOTRouter 云平台中以图表、列表、表格、文本、图片等形式呈现，实现了对系统的实时监控和远程运维。该方案具有实时设备在线状态监控、设备数据监控、数据分析、智能预警、远程控制、故障报修等功能，赋能光伏储能系统正常运维与高效管理，提升了系统的安全性、稳定性。

随着科技的进步，物联网技术已成为推动工业改革、实现高效可靠智能化发展的关键动力。在工业现场，HMI（人机界面）通常与各种数据源相结合，作为本地可视化工具实现人与机器设备之间的交互。随着对边缘端海量数据处理和分析需求的增加，HMI的角色需要进一步升级和扩展，以便实时监控和分析这些数据，帮助用户做出明智的决策，同时以高效、安全的方式存储数据，这使得边缘可视化成为HMI产品技术的重要发展方向。

随着工业与智能制造业的快速发展，数控机床作为制造业的重要设备被大量投入使用。机床结构复杂，一旦发生故障将会严重阻碍生产过程，影响产量。在维修故障的中，还会产生人员维护、差率费等，这对企业都会是不小的成本。对于机床生产商而言，了解每台设备的运行状态及性能指标极为重要，因为这不仅可以掌握设备的实时数据，以便进行生产预测与后期维护，还能帮助销售提高销售率。对于购买设备的企业来说，监控机床的实时数据，可以帮助他们提高生产效率，优化生产流程，避免因为停机造成较大损失。

Modbus是一种常用的工业现场总线协议，它通常在RS485总线上运行，采用一种被称为半双工的通信机制。在这种通信机制中，信息的传输分为两个方向，即一个设备向另一个设备发送信息，然后等待对方的响应。通过使用Modbus协议，我们可以实现PLC数据的采集与控制，将这些数据通过HTTP协议上报，可以更好地支持上位系统的调用。本文将通过一个实操案例，讲解如何在EG边缘计算网关的编程界面中快速实现Modbus采集PLC数据并以HTTP协议上报。整个过程相当快速和简便，无需用户编写任何代码。

边缘计算网关作为物联网的核心组件，它能够连接各种设备、支持不同协议之间的转换、进行数据预处理和传输等多种功能。边缘计算网关的出现，为物联网领域的发展提供了重要支撑。它不仅可以提高系统的可靠性和安全性，还可以加快数据处理速度和响应时间，为用户提供更好的体验。那么，使用边缘计算网关具体能为企业带来哪些好处呢？1.传统云计算模型下，设备产生的所有数据都需上传至云端处理，由此会带来大量数据传输和存储成本。